KHOÁI NHẤT LÀ DÂY CHUYỀN ĐÓNG BÌNH 19 LÍT TỰ ĐỘNG KIỂU NÀY- ĐIỆN CƠ XANH

Với mẫu dây chuyền mới khá hiện đại này đã giúp cho người sản xuất nâng cao được chất lượng công việc, nâng cao thương hiệu cũng như an tâm hơn trong kiểm tra giám sát chất lượng sản phẩm. Đóng gói được quy trình sản xuất.

Quy trình sản xuất được đóng gói khép kín giúp người kinh doanh tự tin hơn trong việc PR, Marketing...sản phẩm mạnh hơn với người tiêu dùng.

Giá : Liên hệ

Các công đoạn khó trong quá trình sản xuất hầu như được máy làm hết.

Công đoạn khó nhất trong quy trình sản xuất nước uống đóng bình là súc rửa bình sạch bụi bẩn bám trong và ngoài vỏ bình 》》》 công đoạn này Điện Cơ Xanh đã chế tạo thành công máy súc rửa sạch vỏ bình đảm bảo an toàn cho quy trình sản xuất. Máy có thiết kế hiện đại và thông minh giúp tô điểm thêm tính hiện đại của dây chuyền sản xuất.

Trong quy trình sản xuất, khâu mở nắp vỏ bình cũ công nhân cũng ngán dữ lắm vì mở nắp khó và tốn nhiều công sức, khá cực công. Ở công đoạn này Điện Cơ Xanh cũng chế tạo được máy mở nắp vỏ bình tự động, bình thu về chỉ cần bóc vỏ bỏ lên băng tải là máy lo hết từ mở nắp tự động đến chuyển về khu vực sản xuất.

Khi vào quy trình súc rửa bình tiệt trùng, công đoạn súc rửa để bình sạch vi sinh cũng là bài toán lưu ý của nhiều cơ sở sản xuất nước, làm sao để đảm bảo bình nước sạch tuyệt đối đến người tiêu dùng đòi hỏi dây chuyền súc rửa phải làm việc hiệu quả. Ở công đoạn này anh em thợ Điện Cơ Xanh đã cải tiến được vòi phun rửa và áp rửa giúp vỏ bình được súc rửa đều và sạch từ trong ra ngoài đảm bảo bình sạch vi sinh để chiết nước thành phẩm vào.

Với các cải tiến mới trong dây chuyền chiết rót tự động cho loại bình 19 lít giúp các công ty, cơ sở sản xuất nước uống tinh khiết an tâm hơn trong quy trình sản xuất vì giám sát được chất lượng sản phẩm theo yêu cầu.

Quy trình sản xuất: 
- vỏ bình cũ thu về được bóc màng co cũ và cho lên băng tải máy mở nắp, máy sẽ mở nắp bình tự động, bình sau khi mở nắp được tập kết về nơi rửa bình thô.
- vỏ bình được nhân công cho vào máy súc rửa để loại trừ bụi bẩm, vật lạ bám trên vỏ bình.
- bình sau khi rửa sạch được cho lên dây chuyền chiết rót.
- bình được băng tải cấp tự động và qua lần lượt vác công đoạn: súc rửa tiệt trùng, súc rửa ozon, súc rửa nước sạch, tráng nước tinh khiết, rồi để ráo trước khi đưa đến máy chiết nước tinh khiết vào.
- bình đảm bảo sạch vi sinh được đưa đến máy chiết nước tinh khiết vào, tùy theo năng suất chiết từ 250 bình/giờ đến 500 bình/giờ mà bố trí số lượng các vòi chiết ở đây.
- bình chiết đầy nước được đưa đến máy cấp và siết nắp tự động.
- bình sau khi vặn nắp xong, đảm bảo không bị xì nước được chùm màng co áo, tem vòi, tem nắp rôit cho qua tủ sấy để co sát.

Bình thành phẩm, tùy theo số lượng có thể thiết kế xe kéo để chuyển về kho hoặc làm băng tải chuyển bình sắp tự động vào kho.

Với mẫu dây chuyền mới khá hiện đại này đã giúp cho người sản xuất nâng cao được chất lượng công việc, nâng cao thương hiệu cũng như an tâm hơn trong kiểm tra giám sát chất lượng sản phẩm. Đóng gói được quy trình sản xuất.

Quy trình sản xuất được đóng gói khép kín giúp người kinh doanh tự tin hơn trong việc PR, Marketing...sản phẩm mạnh hơn với người tiêu dùng.

Dây chuyền đóng bình 19 lít tự động do thợ Việt Nam chế tạo ở huyện Bình Chánh, Tp Hồ Chí Minh.

Www.diencoxanh.com

© Copyright 2018 Designed by Viễn Nam